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65Mn 化学元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25 ① 热压力加工用钢 铜含量应不大于0.2% 。 ② 未经用户同意不得有意加入本表中未规定的元素。应采取措施防止从废钢或其他原料中带入影响钢性能的元素。 ③ 氧气转炉冶炼的钢,其氮含量应不大于0.008%,供方能保证合格时,可不作分析。 ④ 铅浴悴火(派登脱)钢丝用的35~85 钢的锰含量为0.30%~0.60% , 65Mn 及70Mn 的锰含量为0.70 %~1.00% , 铬含量不大于0.10%,镍含量不大于0.15%, 铜含量不大于0.2% , 磷、硫含量也应符合钢丝标准要求,但不大于表中规定的指标。 ⑤ 钢棒(或坯)的成品化学成份允许偏差应符合GB/T 222的规定。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn钢是GB/T1222-2007标准中的1个典型牌号,其碳含量较高,具有淬透性好、脱碳倾向小、价格低廉和切削性好等优点,可用来制造工具、弹簧、高耐磨性零件以及各种深加工产品等,用途非常广泛,由于65Mn钢碳含量高,故冶炼困难,其连铸坯缺陷敏感性高和化学元素偏析大,易产生裂纹和断裂,因此开发与生产难度很大。8~1m/min,4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术,5)二冷配水采用弱冷,6)使用高碳钢专用保护渣,热连轧,65Mn钢的加热温度控制在1200~1280℃、加热时间控制在5~对板坯横截面进行元素偏析,沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析,发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0,5h,板坯质量,随机选取2块板坯试样编号2),进行冷酸低倍腐蚀检验,检验结果见表,由表4可以看出,板坯有轻微的中心疏松和中心偏析,无裂纹和气泡,表明板坯内部质量控制良好,通过控制连铸相关参数,连铸坯凝固时的选分结晶得到改善,90~0锰偏析度为0,0均处于较小范围内,而其他部位几乎没有偏析。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割